Une ponceuse excentrique orbitale pour les bricoleurs débutants ou avertis

La ponceuse orbitale est multitâche. Elle est utilisée en menuiserie comme elle sert aussi dans le polissage des carrosseries de voiture ou des revêtements en marbre. Il convient de choisir le bon abrasif et la bonne marque.

Pourquoi une ponceuse excentrique est dite orbitale ?

Un outil astucieux

La ponceuse excentrique ponce, décape, polit et lustre des surfaces qu’elles soient galbées, dures ou tendres. Elle est utilisée du dégrossissage à la finition. Elle s’adapte à nombreux types de matériaux outre que le bois, comme la fibre, la résine, le PVC, et même le métal. C’est une machine très astucieuse. Elle est dite excentrique, car, pour augmenter l’amplitude de rotation, l’arbre à moteur désaxe le plateau de ponçage à chaque tour.

La ponceuse est orbitale, car le disque est monté sur l’arbre grâce à un roulement à billes qui le fait tourner. La convergence du mouvement elliptique du plateau avec la force centrifuge qui fait tourner aléatoirement le disque imprime une oscillation rapide. Cette dernière reproduit les gestes d’un ponçage manuel.

Une puissance adaptée

Le diamètre de l’orbite de la ponceuse détermine son efficacité. La taille du plateau, la vitesse de rotation et la puissance du moteur en font de même. La puissance peut aller de 200 à 700 Watts permettant un diamètre d’oscillation de 3 à 7 mm et une vitesse de 13 000 tours par minute. Cette machine peut travailler sur une grande surface.

Ses plateaux sont composés d’un autoagrippant de type velcro qui fixe l’abrasif. Selon le type de surface à poncer, un variateur règle la vitesse de rotation du plateau. Pour les matériaux plus légers et sensibles, comme les PVC, la vitesse est lente. Seuls les matériaux durs qui nécessitent un dégrossissage demandent une vitesse rapide.

ponceuse excentrique orbitale : comment choisir le bon matériel ?

Choisir le bon abrasif et la bonne machine

La ponceuse électrique peut être à une main ou à deux mains. La première est plus adaptée aux finitions tandis que la seconde permet un confort de travail sur une grande surface. Les grosses puissances comme Black & Decker ou Skil conviennent plus à des travaux de dégrossissage. Elles présentent l’inconvénient d’être un peu lourdes sur un espace réduit. En général, tous types de machine peuvent être branchés à un aspirateur.

Il sert à diriger les particules abrasées vers un sac de filtration. Le plateau de ponçage souple épouse la configuration de la surface (courbe ou bombée). On choisit l’abrasif en fonction du type de travail à effectuer. Les gros grains (40 à 60) assurent un dégrossissage et les grains fins (80 à 200) permettent une meilleure finition.

Évaluer l’efficacité du matériel

Pour s’assure que l’on a un bon matériel en main, rien ne vaut les tests d’évaluation. Pour ce faire, il faut apprécier différents critères. L’efficacité du ponçage est essentielle. Elle se mesure par la maniabilité, le confort, l’endurance et la tenue de l’abrasif sur l’appareil. Pour ce qui concerne l’aspiration et l’infiltration, c’est aussi un critère de choix très important. Pour cela, évaluer l’efficacité du système de collecte des particules lors du ponçage. Ceci permet d’apprécier la qualité de l’environnement de travail qui doit être sain et propre.

Les matériels de bricolage de ce genre exigent aussi un certain niveau de confort d’utilisation. Il faut donc prendre en compte les nuisances sonores et des vibrations provoquées par la machine. En dernier lieu, il convient d’évaluer le fonctionnement du système de réglage et de sécurité (physionomie, gainage, mise en route).

Ainsi, optez pour le matériel qui sache optimiser ces différents critères et vous serez satisfait du résultat.